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Procesos HSE
En este artículo les daremos algunas claves para la automatización de procesos HSE principalmente en industria. Especialmente en la pesada, en la cual, hay mayores niveles de riesgos.
También hay que decir que, es una de las industrias que mayor impacto generan en el medio ambiente, por lo que es necesaria una buena gestión en los procesos de planificación, diseño y ejecución de la actividad deben ser lo más controlado posible para evitar que las operaciones interfieran en la seguridad y salud ocupacional y el medio ambiente.
Antes de continuar leyendo, le recomendamos que visite el siguiente enlace para descubrir que una correcta gestión HSE se puede facilitar con el software adecuado.
¿Por qué enfoque a procesos HSE?
Para que se realice una gestión apropiada, todas las acciones que realice una empresa u organización, en este caso para garantizar la Seguridad y Salud, deben estar sincronizadas. Es decir, todos los departamentos o áreas deben colaborar para alcanzar unos resultados óptimos.
¿Qué debe tener un enfoque a procesos?
Lo que un buen enfoque de procesos debería tener es:
- Mapa de interacción entre procesos.
- Al menos una ficha de cada proceso.
- Indicadores de buenos resultados y de desempeño.
- Buenas herramientas para garantizar el cumplimiento.
Por desgracia, no todas las organizaciones lo cumplen, por lo que como mucho, suelen tener un diagrama de flujos en el que se representan las acciones de forma secuencial, los responsables, y las distintas herramientas, información o resultados que se presentan.
Ficha de proceso
A su mismo tiempo, la ficha de proceso debe contener:
- Apartado descriptivo.
- Entradas y proveedores.
- Salidas y clientes.
- Descripción del alcance.
- Responsables y partes interesadas.
- Herramientas documentos y registros.
- Indicadores
- Diagrama de flujos.
Procesos clave HSE
En el caso de los procesos HSE, los aspectos clave más cotidianos son:
- Gestión del riesgo.
- Programa de anual control operacional.
- Inspecciones
- Gestión de incidentes
- Hallazgos
- Observaciones de conducta
- Acreditación de contratistas.
Le recomendamos que si quiere conocer los beneficios que proporciona HSE en las organizaciones visite el siguiente enlace.
Gestión del riesgo: Elemento clave de Gestión de Procesos HSE
Son las actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización en relación con el riesgo e incluye, generalmente, la evaluación, el tratamiento, la aceptación y la comunicación de los riesgos.
Una gestión de riesgos eficaz se centra en la identificación y el tratamiento de los riesgos. Su objetivo es añadir el máximo valor sostenible a todas las actividades de la organización.
Esta gestión tiene que ser un proceso continuo y en constante desarrollo que se lleve a cabo en la aplicación de la estrategia de la organización debiendo tratar todos los riesgos que rodeen a las actividades pasadas, presentes y, sobre todo futuras de la organización.
Etapas de procesos HSE de gestión de riesgos
Etapa 1: Comprensión del entorno y operaciones a desarrollar.
Etapa 2: identificación de riesgos.
Etapa 3: Análisis de los riesgos.
Etapa 4: Evaluación de los riesgos brutos.
Etapa 5: Análisis adecuación controles.
Etapa 6: Evaluación de riesgos residuales.
Etapa 7: Plan de aseguramiento y mejora.
Etapa 8: Auditorías y seguimientos.
¿Qué debemos tener en cuenta en cada una de las etapas de procesos HSE?
Etapa 1: Comprensión del entorno
Debemos tener información relativa a:
- Estructura organizativa del proyecto
- Mapa de procesos
- Características del entorno
- Normativa aplicable
Los resultados que se deben obtener:
- Esquema de negocio
- Identificación de posibles riesgos
- Políticas de gestión de riesgos
- Programa de trabajo
Etapa 2 y 3 identificación y análisis de riesgos.
Se tienen que analizar por cada actividad, proceso o circunstancia que pueda provocar un riesgo.
- Mediante entrevistas a responsables y a expertos
- Investigación y documentación técnica
- Revisión técnica de procesos
- Inspecciones
De cada riesgo debemos identificar:
- Nombre/descripción del riesgo
- Posibles causas para que se cause
- Efectos posibles
- Controles internos establecidos
- Cadena de responsabilidades
Etapa 4: Evaluación de los riesgos brutos
Riesgo = Probabilidad x Severidad
Puede variar la importancia del riesgo respecto al elemento al que le produce el impacto, ya que un riesgo puede desencadenar otros.
Etapa 5: Análisis adecuación controles
Es importante valorar los controles que afectan a los riesgos para poder calcular el riesgo residual. Que es el sobre el que se establecerían las propuestas del plan de acción de mejora.
Etapa 6: Evaluación de riesgos residual
Debido a que el riesgo en sí se ve afectado por la eficacia de los controles, podemos establecer barreras de distintos tipos para reducir la posibilidad del riesgo o mitigarlo.
Etapa 7: Plan de aseguramiento y mejora
Una vez que se ha calculado el riesgo residual, se puede empezar a diseñar los planes de mejora para mantener un nivel aceptable de riesgo.
Etapa 8: Auditorías y Seguimientos
Finalmente, hay que contar con mecanismos que auditen y certifiquen que los planes de mejora que se están realizando funcionan y hacen que la organización alcance sus objetivos.
Las auditorías también nos permiten corregir las acciones que tomamos para evitar los riesgos en caso de que no funcionen.
Software ISOTools.
Casi al principio del artículo, comentamos que un software podría facilitar la gestión de los procesos HSE. Una vez que hemos visto la cantidad de requisitos necesarios para gestionarlos correctamente la idea de utilizar un software no parece tan mala, ¿verdad?
En ese caso, tenemos la solución a lo que busca, el software ISOTools Excellence. ¿Por qué? La respuesta es sencilla, sabemos que su tiempo es oro, y con este software no solo ahorrará tiempo (incluso reducirá en gran medida la burocracia), sino que también llevará un control eficiente de los procesos, lo que le evitará multas. Así que le permitiremos ahorrar su tiempo, que es oro, y su dinero, que no es oro, pero puede cambiarlo por oro.
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