Glosario de Términos para la Metodología Lean

Metodología Lean

Algunos de los artículos publicados en las últimas semanas han tratado sobre la Metodología Lean, cuya finalidad es la mejora del sistema productivo suprimiendo los despilfarros para lograr incrementar la eficacia y disminuir los costes. A continuación, procedemos a explicar de forma detallada ciertos términos empleados en la Metodología Lean.

5’S: Su origen es debido a las iniciales del japonés Seiri (Seleccionar), Seiton (Organizar), Seiso (Limpiar), Seiketsu (Estandarizar) y Shitsuke (Seguimiento).  El modo en el que se conserva el área de trabajo de manera eficiente y efectiva se encuentra determinado por los términos que acabamos de mencionar.

Cadena de Valor Lean: Es una serie de actividades que consiguen un valor añadido para los productos o servicios que proporciona una organización desde el punto de vista de consumidor.

Desperdicio: Todo lo que no genera un valor adicional y por lo que ningún cliente estaría de dispuesto a pagar. Podemos encontrar siete tipos de desperdicios en el  proceso de manufactura, que no originan un valor complementario.

1.                   Defectos y retrabajos.
2.                   Espera.
3.                   Inventarios.
4.                   Movimiento innecesario.
5.                   Procesamiento incorrecto.
6.                   Sobreproducción.
7.                   Transporte innecesario.

Inventario: Toda la materia prima, partes adquiridas, trabajo en proceso y producto completado que no ha encontrado un cliente que se decida a comprarlo.

Kaizen: Es una palabra de origen japonés, en español significaría mejora continua. Con este término se hace alusión a las mejoras logradas tras realizar una actividad y que tienen como resultado un crecimiento del valor con menos desperdicio.

Lean Manufacturing (Lean Production): Se trata de un conjunto de técnicas que pretenden disminuir la necesidad de desperdicio en las zonas de la organización. Esto se consigue estableciendo, optimizando y mejorando las tareas que proporcionan un valor añadido en la empresa y fuera de ella.

Mapeo de la Cadena de Valor (Value Stream Map): Con esta herramienta visual se consigue un mejor entendimiento del itinerario que realiza un producto, empezando desde su inicio hasta que finaliza. Es de gran utilidad para el actual estado de la cadena de valor y para la que puede presentar en un futuro, necesaria para dirigir el negocio en un futuro.

Mejora continua: Mediante un compromiso diario se conquista la fabricación de un producto superior, una mejor zona de trabajo y un mejor negocio.

Takt time: Al producir con el takt time se marcan los ritmos de la tasa de producción y tasa de ventas para que estén acompasados. Para definirlo se precisa dividir el total del tiempo de producción disponible por periodo entre la tasa de demanda de clientes por periodo.

Tiempo de ciclo: Hace referencia al tiempo necesario para finalizar un ciclo de un proceso. Es diferente que el Takt Time aunque existe la posibilidad de igualarlo y establecer un flujo único de fabricación de los artículos

Desde ISOTools se apuesta por la calidad para conseguir un valor añadido en la compañía, por eso es posible asemejar la Metodología Lean con la herramienta para la Gestión de la Calidad ISOTools, ya que comparten intereses comunes.